Trình độ kỹ thuật và xu hướng phát triển của động cơ dập lõi sắt

Sau nhiều năm phát triển, trình độ thiết kế, công nghệ xử lý và sản xuất, khuôn mẫu và trình độ thiết bị khác của lõi sắt stato và rôto của máy điện ở Trung Quốc đã được cải thiện rất nhiều. Với sự ra đời của công nghệ sản xuất từ ​​các nước tiên tiến trên thế giới và sự phát triển nhanh chóng của các doanh nghiệp sản xuất lõi sắt stator và rôto chuyên nghiệp tại Trung Quốc, trình độ công nghệ sản xuất lõi sắt động cơ ở Trung Quốc cũng không ngừng được cải tiến. Trong số đó, quy trình dập và công nghệ quy trình lắp máy ép đã tương đối trưởng thành và một lượng kinh nghiệm kỹ thuật nhất định cũng đã được tích lũy trong nghiên cứu, công nghệ thử nghiệm, thiết kế khuôn đặc biệt và sản xuất các vật liệu cơ bản như tấm thép silicon.

Hiện nay, ở Trung Quốc có số lượng lớn doanh nghiệp sản xuất lõi sắt động cơ và quy mô doanh nghiệp tương đối nhỏ. Do đó, mức độ tổng thể của việc sử dụng khuôn lũy tiến đa trạm có độ chính xác cao, hiệu quả cao và tuổi thọ cao và thiết bị dập tự động là không cao. Trong những năm gần đây, do khách hàng hạ nguồn ngày càng có yêu cầu cao hơn về độ chính xác của lõi sắt động cơ và cạnh tranh thị trường ngày càng gay gắt, các doanh nghiệp quy mô lớn trong ngành cũng phát triển theo hướng có độ chính xác cao, hiệu quả sản xuất cao, độ ổn định cao, tiêu thụ năng lượng và vật tư tiêu hao thấp. trong sản xuất hàng loạt, đã cải thiện đáng kể trình độ của khuôn mẫu, dụng cụ cán màng tự động hoặc bán tự động.

Mục tiêu phát triển của công nghệ sản xuất lõi stato và rôto là không ngừng nâng cao hiệu suất chuyển đổi năng lượng điện và cơ, giảm tiêu thụ năng lượng và nâng cao hiệu quả sản xuất. Do đó, xu hướng phát triển công nghệ của ngành công nghiệp cốt lõi động cơ chủ yếu thể hiện ở việc nghiên cứu và phát triển vật liệu cơ bản, thiết kế và chế tạo khuôn mẫu, cải tiến công nghệ xử lý và nâng cao trình độ thiết bị sản xuất.

Về ứng dụng vật liệu, công nghệ lõi động cơ đang phát triển theo hướng tiết kiệm năng lượng và bảo vệ môi trường, với sự cải tiến liên tục về tính chất từ. Dựa trên việc đảm bảo hiệu suất của sản phẩm, tuổi thọ và hiệu suất của động cơ đã được cải thiện rất nhiều; Trong thiết kế khuôn mẫu, công nghệ dập lõi động cơ đã phát triển theo hướng có độ chính xác cực cao và công nghệ cao hơn, nâng cao đáng kể độ chính xác về kích thước sản phẩm và hiệu quả sản xuất; Về công nghệ lắp ép, công nghệ lõi sắt động cơ ngày càng phát triển theo hướng đơn giản, hiệu quả, đảm bảo chất lượng cán lõi sắt và giảm cường độ lao động; Về quy trình hàn, công nghệ lõi động cơ đã phát triển theo hướng tự động hóa, từ hàn thủ công truyền thống đến hàn robot, từ đó nâng cao chất lượng hàn, giảm cường độ lao động và chi phí sản xuất; Về kiểm tra chất lượng, các phương pháp đo đã phát triển theo hướng chính xác, từ đo thủ công truyền thống đến máy dò quang bán tự động để đo kích thước đầy đủ, nâng cao trình độ kiểm tra chất lượng sản phẩm.