Trang chủ / Khuôn / Động cơ tủ lạnh Progressive Die / Động cơ tủ lạnh lũy tiến

Động cơ tủ lạnh lũy tiến

Tủ lạnh là một thiết bị làm lạnh có chức năng duy trì nhiệt độ thấp không đổi, đồng thời cũng là sản phẩm dân dụng giúp giữ thực phẩm hoặc các vật dụng khác ở nhiệt độ thấp không đổi. Thân máy có máy nén, máy làm đá, tủ hoặc hộp đựng đá và hộp bảo quản có thiết bị làm lạnh. Thành phần cốt lõi của máy nén là lõi rôto, đòi hỏi phải có khuôn tiến bộ lõi máy nén tủ lạnh chất lượng cao để hoàn thiện.

Khuôn lũy tiến cho lõi động cơ máy nén tủ lạnh. Các sản phẩm khuôn mẫu của chúng tôi đã được cung cấp cho nhiều doanh nghiệp nổi tiếng trong nước bao gồm Midea, Welling, High, Fusheng, Haier, Dibay, v.v. Chất lượng của khuôn, lõi và dịch vụ đã được họ nhất trí khen ngợi.

Sự miêu tả Công ty
Ứng dụng: Động cơ tủ lạnh Progressive Die Vật liệu cơ sở chết: Baosteel P20, Baosteel S50C
sâu răng: 1-3 sâu răng Vật liệu lưỡi: CF-H40S Sandvik H6P,RD50,Boyundongfang MD40,ASSAB ASP,CB KG4,CB NFM24
Chết cuộc sống: 200 triệu Vật liệu tấm: SKD11,D2,Cr12,Cr12MoV,GCr15
Tuổi thọ lưỡi dao: > 2 triệu Công nghệ gia công đột dập: Máy mài PG WEDM
Chiều cao hiệu dụng của lưỡi: 10 mm Gia công tấm WEDM: mài
Tốc độ dập: 300 nét/phút Xử lý cơ sở khuôn: CNC
Cấu trúc khuôn: Trụ dẫn hướng ba tấm, đôi Bộ phận tiêu chuẩn: MISUMI (Nhật Bản)
Liên hệ với chúng tôi

Liên hệ

Tin tức mới nhất

Tin tức

Thêm về Động cơ tủ lạnh lũy tiến

Mở rộng kiến ​​thức ngành

Động cơ tiến bộ của tủ lạnh là gì

MỘT Động cơ tủ lạnh lũy tiến là một công cụ chuyên dụng được sử dụng trong quá trình sản xuất động cơ tủ lạnh. Khuôn lũy tiến là loại khuôn cho phép cắt, tạo hình và tạo hình đồng thời các tấm hoặc dải kim loại theo cách lũy tiến.
Trong lĩnh vực động cơ tủ lạnh, khuôn lũy tiến được sử dụng để chế tạo các lớp ghép lõi của động cơ. Các lớp lõi là các tấm hoặc dải kim loại mỏng được xếp chồng lên nhau để tạo thành lõi của động cơ. Những lớp màng này được thiết kế để giảm tổn thất năng lượng và nâng cao hiệu suất của động cơ.
Khuôn lũy tiến bao gồm một loạt các trạm hoặc giai đoạn mà dải kim loại đi qua. Mỗi trạm thực hiện một thao tác cụ thể, chẳng hạn như cắt, uốn hoặc đục lỗ để định hình dải kim loại thành hình dạng mong muốn. Dải được đưa qua khuôn và khi chuyển từ trạm này sang trạm tiếp theo, nó sẽ trải qua các hoạt động bổ sung cho đến khi đạt được hình dạng cán cuối cùng.
Bằng cách sử dụng khuôn lũy tiến, các nhà sản xuất có thể tạo ra một khối lượng lớn các lớp cán lõi một cách hiệu quả với độ chính xác và độ chính xác cao. Khuôn tiến bộ cho phép tự động hóa và hợp lý hóa quy trình sản xuất, dẫn đến việc sản xuất các tấm lõi động cơ tủ lạnh một cách hiệu quả và nhất quán về mặt chi phí.

Vai trò của khuôn lũy tiến trong sản xuất động cơ tủ lạnh

Vai trò của khuôn dập lũy tiến trong sản xuất động cơ tủ lạnh là rất quan trọng để sản xuất động cơ chất lượng cao một cách hiệu quả và tiết kiệm chi phí. Khuôn lũy tiến mang lại một số lợi ích và đóng vai trò quan trọng trong việc định hình và hình thành các lớp lõi của động cơ tủ lạnh. Dưới đây là một số khía cạnh chính về vai trò của họ:
1. Tăng năng suất: Khuôn dập tiến bộ cho phép các quy trình sản xuất tự động và liên tục, giảm thiểu thời gian ngừng hoạt động và tối đa hóa năng suất. Vật liệu dạng dải được xử lý qua nhiều trạm, trải qua nhiều hoạt động khác nhau đồng thời, giúp tăng tốc đáng kể quá trình sản xuất.
2. Độ chính xác và độ chính xác: Khuôn dập lũy tiến đảm bảo tạo hình chính xác và chính xác các dải kim loại thành các dạng mong muốn cho việc cán màng lõi động cơ. Khuôn được thiết kế để mang lại kết quả nhất quán và có thể lặp lại, duy trì dung sai chặt chẽ và độ chính xác về kích thước.
3. Tối ưu hóa vật liệu: Bằng cách sử dụng khuôn lũy tiến, nhà sản xuất có thể tối ưu hóa việc sử dụng vật liệu. Khuôn được thiết kế để giảm thiểu chất thải và tối đa hóa việc sử dụng vật liệu, giảm chi phí và thúc đẩy tính bền vững.
4. Khả năng tạo hình phức tạp: Khuôn lũy tiến có thể thực hiện nhiều thao tác một cách tuần tự, cho phép tạo ra các hình dạng phức tạp và phức tạp cần thiết cho việc ghép lõi động cơ tủ lạnh. Khả năng này đảm bảo rằng các lớp mỏng được hình thành chính xác và đáp ứng các yêu cầu thiết kế cụ thể.
5. Hiệu quả chi phí: Khuôn dập lũy tiến giúp giảm chi phí sản xuất bằng cách hợp lý hóa quy trình sản xuất, giảm thiểu lao động thủ công và tối ưu hóa việc sử dụng nguyên liệu. Khả năng tự động hóa được cung cấp bởi khuôn dập lũy tiến cũng làm giảm khả năng xảy ra lỗi và phải làm lại, giúp tiết kiệm chi phí.
6. Kiểm soát tính nhất quán và chất lượng: Khuôn dập tiến bộ mang lại mức độ nhất quán cao trong quy trình sản xuất, đảm bảo rằng mỗi cán màng được sản xuất đều đáp ứng các tiêu chuẩn chất lượng mong muốn. Tính nhất quán này rất cần thiết cho hiệu suất và hiệu suất tổng thể của động cơ tủ lạnh.
7. Khả năng mở rộng và linh hoạt: Khuôn lũy tiến có khả năng thích ứng với các thiết kế động cơ khác nhau và có thể được sửa đổi hoặc điều chỉnh dễ dàng để phù hợp với những thay đổi trong yêu cầu sản xuất. Khả năng mở rộng và tính linh hoạt này cho phép các nhà sản xuất đáp ứng nhu cầu thị trường một cách hiệu quả.
Tóm lại, khuôn lũy tiến đóng một vai trò quan trọng trong sản xuất động cơ tủ lạnh bằng cách nâng cao năng suất, đảm bảo độ chính xác, tối ưu hóa việc sử dụng vật liệu, giảm chi phí, duy trì kiểm soát chất lượng cũng như mang lại khả năng mở rộng và tính linh hoạt. Việc sử dụng chúng góp phần sản xuất động cơ tủ lạnh hiệu quả và đáng tin cậy với chi phí hợp lý.

Tối đa hóa năng suất: Lợi ích của việc sử dụng khuôn lũy tiến cho sản xuất động cơ tủ lạnh

Việc sử dụng khuôn dập lũy tiến để sản xuất động cơ tủ lạnh mang lại nhiều lợi ích góp phần tối đa hóa năng suất. Những lợi ích này là công cụ giúp hợp lý hóa quy trình sản xuất và nâng cao hiệu quả tổng thể. Dưới đây là một số ưu điểm chính của việc sử dụng khuôn lũy tiến:
1. Vận hành đồng thời: Khuôn tiến bộ cho phép thực hiện nhiều thao tác đồng thời. Khi dải kim loại đi qua khuôn, nó trải qua một loạt các hoạt động tuần tự như cắt, uốn và đột ở các trạm khác nhau. Quá trình xử lý đồng thời này giúp loại bỏ nhu cầu xử lý thủ công và giảm thời gian sản xuất, do đó tăng năng suất.
2. Sản xuất liên tục: Khuôn tiến bộ tạo điều kiện thuận lợi cho việc sản xuất liên tục bằng cách tự động hóa việc nạp và di chuyển dải kim loại qua khuôn. Điều này giúp loại bỏ sự cần thiết phải can thiệp thủ công giữa các hoạt động, mang lại quy trình sản xuất suôn sẻ và không bị gián đoạn.
3. Thời gian chu kỳ nhanh hơn: Khả năng tự động hóa và vận hành đồng thời được cung cấp bởi khuôn dập lũy tiến giúp giảm đáng kể thời gian chu kỳ. Khi mỗi trạm thực hiện một thao tác cụ thể trên dải kim loại, tổng thời gian sản xuất sẽ được giảm thiểu, cho phép sản xuất nhanh hơn và tăng năng suất.
4. Độ chính xác và độ chính xác cao: Khuôn dập lũy tiến đảm bảo việc định hình chính xác và chính xác dải kim loại thành các hình dạng mong muốn cho các bộ phận động cơ tủ lạnh. Khuôn được thiết kế với dung sai chặt chẽ và mang lại kết quả nhất quán, đảm bảo rằng mỗi bộ phận đều đáp ứng các thông số kỹ thuật cần thiết. Độ chính xác này giúp loại bỏ nhu cầu điều chỉnh thủ công hoặc làm lại, tiết kiệm thời gian và nâng cao năng suất.
5. Tối ưu hóa vật liệu: Khuôn lũy tiến tối ưu hóa việc sử dụng vật liệu bằng cách giảm thiểu chất thải và tối đa hóa việc sử dụng vật liệu. Khuôn được thiết kế để cắt và định hình dải kim loại một cách chính xác, giảm phế liệu và giảm thiểu chi phí vật liệu. Việc tối ưu hóa vật liệu này góp phần tiết kiệm chi phí tổng thể và tăng năng suất.
6. Tính linh hoạt khi thay đổi thiết kế: Khuôn lũy tiến mang đến sự linh hoạt trong việc đáp ứng các thay đổi thiết kế. Nếu có sửa đổi hoặc cải tiến trong thiết kế động cơ, khuôn có thể dễ dàng điều chỉnh hoặc sửa đổi để đáp ứng các yêu cầu mới. Tính linh hoạt này cho phép các nhà sản xuất thích ứng nhanh chóng với những thay đổi về thiết kế mà không gây gián đoạn đáng kể cho quá trình sản xuất, đảm bảo năng suất không bị gián đoạn.
7. Kiểm soát tính nhất quán và chất lượng: Khuôn dập lũy tiến mang lại kết quả nhất quán và có thể lặp lại, đảm bảo tính đồng nhất trong các bộ phận được sản xuất. Các hoạt động chính xác được thực hiện bởi khuôn duy trì kích thước, hình dạng và chất lượng nhất quán, tạo ra các bộ phận động cơ tủ lạnh có chất lượng cao và đáng tin cậy.
Bằng cách sử dụng khuôn tiến bộ, nhà sản xuất có thể tối đa hóa năng suất thông qua các hoạt động đồng thời, sản xuất liên tục, thời gian chu kỳ nhanh hơn, độ chính xác cao, tối ưu hóa vật liệu, tính linh hoạt khi thay đổi thiết kế và tính nhất quán trong kiểm soát chất lượng. Những lợi ích này góp phần giúp quy trình sản xuất hiệu quả, giảm chi phí và tăng sản lượng, cuối cùng là tối đa hóa năng suất tổng thể trong sản xuất động cơ tủ lạnh.